கட்டிட உறை, வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் உற்பத்தி மற்றும் குளிரூட்டப்பட்ட விநியோகச் சங்கிலி உபகரணங்கள் போன்ற துல்லியமான பயன்பாடுகளில், கால்வலூம் எஃகுச் சுருளின் (காயில் ஜிஎல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) பரிமாண நிலைத்தன்மையானது, நிறுவல் துல்லியம் மற்றும் இறுதிப் பொருளின் விளைச்சலை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. வாங்குபவர்கள் விற்பனைக்கான கால்வலூம் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்தாலும் சரி, அல்லது கால்வலூம் சுருள் வழங்குநர்கள் உற்பத்தியை மேம்படுத்தினாலும் சரி, பரிமாண நிலைத்தன்மை என்பது தற்செயலானது அல்ல, மாறாக அது அடி மூலக்கூறு முன்சிகிச்சை மற்றும் சூடான துத்தநாகப் பூச்சு முதல் குளிரூட்டல் மற்றும் இறுதி செய்தல் வரையிலான முழு செயல்முறை முழுவதும் செய்யப்படும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டின் விளைவாகும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியம். ஒரு முக்கிய உலகளாவிய வழங்குநராக, சீனாவில் உள்ள முன்னணி கால்வலூம் சுருள் நிறுவனங்கள், செயல்முறை மேம்பாடுகள் மூலம் உயர்தர கால்வலூம் எஃகுச் சுருள்களுக்கான பரிமாண சகிப்புத்தன்மைக் கட்டுப்பாட்டில், தொழில்துறையில் முன்னணி நிலைகளை ஏற்கனவே அடைந்துள்ளன.
I. பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கான முக்கிய அளவுகோல்கள்
பக்கம்உலோக கலவாலூம்பரிமாண நிலைத்தன்மை முதன்மையாக மூன்று பரிமாணங்களில் பிரதிபலிக்கிறது, மேலும் இவைதான் பிரைம் கல்வாலூம் எஃகு சுருள்களுக்கும் சாதாரண தயாரிப்புகளுக்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளாகும்:
*தாளின் வடிவ விலகல்: தட்டையான நிலையில், வெளிப்படையான வளைவோ அல்லது பக்கவாட்டு மடிப்போ இல்லாமல், அலைவுத்தன்மை ≤ 3 மிமீ/மீ ஆக இருத்தல்;
*தடிமன் சகிப்புத்தன்மை: மூலப் பொருளின் தடிமன் விலகல் ≤ ±0.05 மிமீ, பூச்சின் தடிமன் சீரான தன்மை விலகல் ≤ 10%;
*வெப்ப நிலைத்தன்மை: 200℃ வெப்பநிலையில் 2 மணி நேரம் உயர் வெப்பநிலை சிகிச்சைக்குப் பிறகு, பரிமாண உருக்குலைவு ≤ 0.1% ஆக இருக்கும்; இது அடுத்தடுத்த முத்திரையிடுதல், வளைத்தல் மற்றும் பிற செயலாக்கங்களுக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
இந்தக் குறிகாட்டிகள், இணைத்தல், பொருத்துதல் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடுகளில் கல்வாலூம் எஃகுச் சுருளின் ஏற்புத்தன்மையை நேரடியாகத் தீர்மானிப்பதோடு, விற்பனைக்கான கல்வாலூம் பொருட்களை வாங்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கியக் காரணிகளாகவும் உள்ளன.

II. பரிமாண நிலைத்தன்மையின் மீது நான்கு முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகளின் தாக்கம்
1. அடித்தள முன்சிகிச்சை: பரிமாண நிலைத்தன்மையின் “அடிப்படை உத்தரவாதம்”
இதற்கான அடி மூலக்கூறின் தரம்கால்வலூம் எஃகு சுருள்இறுதி பரிமாண செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. முக்கிய செயல்முறைகளில் ஊறவைத்தல் மற்றும் நேராக்குதல் ஆகியவை அடங்கும்:
*ஊறவைத்தல் செயல்முறை: ஊறவைக்கும் நேரம் மிக நீண்டதாகவோ அல்லது அமிலச் செறிவு மிக அதிகமாகவோ இருந்தால், அது அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் அதிகப்படியான அரிப்பை ஏற்படுத்தும். இதனால், பூச்சுக்குப் பிறகு குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​எளிதில் சீரற்ற உள்ளூர் சுருக்கம் மற்றும் வளைவு ஏற்படும். இதற்கு மாறாக, முழுமையற்ற ஊறவைத்தல் ஆக்சைடு செதில்களை விட்டுவிடும், இது பூச்சின் ஒட்டுதலைக் குறைத்து, மறைமுகமாக பரிமாண நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கும். பிரைம் கால்வலூம் எஃகு சுருள்கள் பொதுவாக "மேலோட்டமான ஊறவைத்தல் + தொடர் தேய்த்தல்" செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. அடி மூலக்கூறு சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக, அமிலச் செறிவு (18-22%) மற்றும் பதப்படுத்தும் நேரம் (30-40 வி) துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
*நேராக்கும் செயல்முறை: கால்வனைசிங் கலனுக்குள் நுழைவதற்கு முன், உருட்டல் அழுத்தத்தை நீக்குவதற்காக, அடி மூலக்கூறை ஒரு பல-உருளை நேராக்கி மூலம் நேராக்க வேண்டும். நேராக்கும் உருளைகளின் இடைவெளி சீராக சரிசெய்யப்படாவிட்டால், அது அடி மூலக்கூறின் உள் அழுத்தப் பரவலில் சமநிலையின்மையை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக பூச்சுக்குப் பிந்தைய குளிரூட்டலின் போது "மீள்வளைவு" ஏற்படும். சீனாவில் உள்ள கால்வலூம் சுருளின் உயர்தர வழங்குநர்கள், அடி மூலக்கூறின் தட்டையான தன்மையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க முதன்மையாக CNC நேராக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இது நேராக்கிய பிறகு தட்டையான தன்மை விலகல் ≤0.5 மிமீ/மீ என்பதை உறுதி செய்கிறது.
2. சூடான முக்குதல் பூச்சு செயல்முறை: வெப்பநிலை மற்றும் வேகத்தின் “துல்லியமான சமநிலை”
உலோக கால்வலூமிற்கான பூச்சை உருவாக்குவதில் ஹாட்-டிப் கோட்டிங் ஒரு முக்கிய படியாகும். அதன் செயல்முறை அளவுருக்கள் பூச்சின் தடிமன் மற்றும் அடி மூலக்கூறின் உருக்குலைவின் சீரான தன்மையை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன: துத்தநாகக் கலனின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: நிலையான ஹாட்-டிப் கோட்டிங் வெப்பநிலை 600-620℃ ஆகும். வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கம் ±5℃-ஐத் தாண்டினால், அது பூச்சின் சீரற்ற கலப்புலோக வினைக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக "தடிமனான விளிம்புகள்" மற்றும் "வெளிப்பட்ட அடி மூலக்கூறு" போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படும், இதனால் சுருளின் ஒட்டுமொத்த தடிமன் சகிப்புத்தன்மை பாதிக்கப்படும். ஸ்டிரிப் வேக சரிசெய்தல்: ஸ்டிரிப் இயங்கும் வேகம் பூச்சு ஒட்டும் வேகத்துடன் (பொதுவாக 10-15 மீ/நிமிடம்) பொருந்த வேண்டும். மிக அதிக வேகம் எளிதில் மெல்லிய மற்றும் சீரற்ற பூச்சுக்கு வழிவகுக்கும், அதே சமயம் மிகக் குறைந்த வேகம் அதிகப்படியான தடிமனான பூச்சு மற்றும் அடி மூலக்கூறின் அதிக வெப்ப உருக்குலைவுக்கு வழிவகுக்கும். பிரைம் கால்வலூம் எஃகு சுருள்களின் உற்பத்தி வரிசைகள், அளவுரு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக அகச்சிவப்பு வெப்பநிலை அளவீடு மற்றும் வேக மூடிய-சுற்று கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
3. குளிர்விக்கும் செயல்முறை: உருக்குலைவைத் தடுப்பதில் ஒரு முக்கியப் படி
கால்வலூம் எஃகுச் சுருளின் வெப்ப உருக்குலைவைத் தடுக்க, சூடான துத்தநாகப் பூச்சுக்குப் பிறகு விரைவாகக் குளிர்விப்பது மிகவும் அவசியமாகும். இயற்கையான குளிர்விப்பு பயன்படுத்தப்பட்டால், அடி மூலக்கூறுக்கும் பூச்சுக்கும் இடையிலான வெப்ப விரிவாக்கக் குணகங்களின் வேறுபாடு (எஃகு: 11.5 × 10⁻⁶/℃, அலுமினியம்-துத்தநாகக் கலவை: 23 × 10⁻⁶/℃) குறிப்பிடத்தக்க வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்கும், இது சுருள் வளைவதற்கும் அதிகப்படியான அலைத்தன்மைக்கும் வழிவகுக்கும். உயர்தர கால்வலூம் சுருள் வழங்குநர்கள் ஒரு பிரிக்கப்பட்ட குளிர்விப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர்: முதலில், காற்று குளிர்விப்பு வெப்பநிலையை 300℃ ஆகக் குறைக்கிறது, பின்னர் அணுவாக்கப்பட்ட நீர் குளிர்விப்பு அதை அறை வெப்பநிலைக்குக் குறைக்கிறது, மேலும் குளிர்விப்பு விகிதம் 15-20℃/விநாடி எனக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, வெப்ப அழுத்தத்தைத் திறம்படத் தணிக்கிறது. சீனாவில் உள்ள முன்னணி கால்வலூம் சுருள் வழங்குநர்கள், பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, பட்டையின் தடிமனின் அடிப்படையில் நிகழ்நேரத்தில் குளிர்விப்புத் தீவிரத்தைச் சரிசெய்யும் அறிவார்ந்த குளிர்விப்பு அமைப்புகளை மேலும் அறிமுகப்படுத்தியுள்ளனர்.
4. இறுதிச் செயல்முறை: இறுதிப் பரிமாணங்களின் துல்லியமான அளவுத்திருத்தம்
பூச்சுக்குப் பிந்தைய இறுதி வேலைப்பாடு, பரிமாணத் துல்லியத்தை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது.சுருள் கேல்வலூம்முக்கிய செயல்முறைகளில் இரண்டு படிகள் உள்ளன: இழுவிசை நேராக்குதல் மற்றும் விளிம்பு சீரமைத்தல். இழுவிசை நேராக்குதல்: சுருளுக்குள் உள்ள எஞ்சிய அழுத்தத்தை நீக்குவதற்கும், சிறிய வளைவுகளைச் சரிசெய்வதற்கும், ஒரு இழுவிசை நேராக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி 1-2% இழுவிசை விகிதம் செலுத்தப்படுகிறது. இது தகடு ஒரு தட்டையான தரத்தை அடைவதை உறுதி செய்கிறது. விளிம்பு சீரமைத்தல்: சுருளின் அகல சகிப்புத்தன்மையை (விலகல் ≤ ±2மிமீ) துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த ஒரு CNC விளிம்பு சீரமைத்தல் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சீரற்ற விளிம்புகளால் அடுத்தடுத்த நிறுவல் மற்றும் இணைப்பில் ஏற்படும் சிரமங்களைத் தவிர்க்கிறது. பிரைம் கால்வலூம் எஃகு சுருள்களுக்கான இறுதிச் செயல்முறையில் ஆன்லைன் பரிமாண ஆய்வும் அடங்கும்; குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகள் மறுவேலைக்காக நேரடியாகத் திருப்பி அனுப்பப்படுகின்றன.
III. கொள்முதல் மற்றும் தேர்வு: செயல்முறையின் மூலம் பரிமாண நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது?
விற்பனைக்காக கால்வலூம் பொருட்களை வாங்கும் நிறுவனங்கள், உயர்தரமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க பின்வரும் மூன்று குறிப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம்: அடிதளத்தை நேராக்கும் துல்லியம், துத்தநாகக் கலனின் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்க வரம்பு மற்றும் குளிரூட்டும் முறை போன்ற முக்கிய குறிகாட்டிகளில் கவனம் செலுத்தி, கால்வலூம் சுருள் வழங்குநர்களிடமிருந்து செயல்முறை அளவுரு அறிக்கைகளைக் கோருங்கள்; பிரைம் கால்வலூம் எஃகு சுருள்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள், ஏனெனில் அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறை முழுமையான தானியங்கி கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சிறந்த பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது; கால்வலூம் சுருள் சீன வழங்குநர்களின் தகுதிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள். முன்னணி வழங்குநர்கள் பொதுவாக துல்லியமான சோதனை உபகரணங்களைக் (லேசர் தடிமன் அளவிகள் மற்றும் வடிவ அளவீட்டுக் கருவிகள் போன்றவை) கொண்டிருப்பார்கள் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு பரிமாண ஆய்வு அறிக்கைகளை வழங்க முடியும்.
உலோக கால்வலூமின் பரிமாண நிலைத்தன்மை என்பது உற்பத்திச் செயல்முறையில் செய்யப்படும் “மில்லிமீட்டர் அளவிலான கட்டுப்பாட்டின்” விளைவாகும். மூலப்பொருளை முன்கூட்டியே பதப்படுத்துவது முதல் இறுதி செய்தல் மற்றும் ஏற்றுமதி செய்வது வரை, ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் ஏற்படும் அளவுரு விலகல்கள் இறுதித் தரத்தைப் பாதிக்கக்கூடும். கால்வலூம் சுருள் வழங்குநர்களுக்கு, தயாரிப்புப் போட்டித்தன்மையை அதிகரிப்பதற்குச் செயல்முறை மேம்பாடுகள் முக்கியமாகும்; வாங்குபவர்களுக்கு, செயல்முறைக்கும் பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கும் இடையிலான உறவைப் புரிந்துகொள்வது, அவர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் கால்வலூம் எஃகு சுருளைத் துல்லியமாகத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு மிகவும் அவசியமாகும். எதிர்காலத்தில், சீன கால்வலூம் சுருள் துறையின் தொழில்நுட்பப் பரிணாம வளர்ச்சியுடன், பரிமாண நிலைத்தன்மை என்பது உயர்தரத் தயாரிப்புகளைச் சாதாரணத் தயாரிப்புகளிலிருந்து வேறுபடுத்திக் காட்டும் ஒரு முக்கிய அடையாளமாக மாறும், மேலும் இது உலோக கால்வலூமின் பயன்பாட்டை மிகவும் துல்லியமான சூழல்களில் முன்னெடுத்துச் செல்லும்.